Karkaistun teräksen aluslevyt

Karkaistun teräksen aluslevyt
Tiedot:
Karkaistujen terästen aluslevyt ovat tarkkuus{0}}koneistettuja teräslevyjä, jotka on suunniteltu väliin, aksiaaliseen säätöön, kuormituksen jakautumiseen ja komponenttien sijoittamiseen mekaanisissa kokoonpanoissa. Nämä karkaistusta teräksestä valmistetut aluslevyt tarjoavat hallitun paksuuden ja paremman muodonmuutoskestävyyden kosketuskuormituksessa. DIN 988 välilevyrenkaita ja tukirenkaita on saatavana sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa aksiaalivälyksen säätöä tai tukea yhteenliittyvien komponenttien välillä.
Standardi: DIN 988
Sisähalkaisija: 3–170 mm
Ulkohalkaisija: 6-200 mm
Välilevyn renkaan paksuus: 0,10–2,00 mm
Tukirenkaan paksuus: 1,00–3,50 mm
Välirenkaan materiaali: DC01-C490 EN 10139 mukaan
Tukirenkaan materiaali: karkaistu teräs standardin EN 10132 mukaan
Tukirenkaan kovuus: 440–500 HV
Pintakäsittely: Luonnonöljy, sileä pinta tai fosfatointi
Tasaisuus: Jopa 0,025–0,075 mm välilevyrenkaille; max. 0.05 mm tukirenkaille
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

DIN 988 karkaistun teräksen aluslevyn tekniset tiedot

Parametri Erittely
Vakio DIN 988
Tuotetyypit Säätörenkaat / tukirenkaat
Sisähalkaisija (d1) 3-170 mm
Ulkohalkaisija (d2) 6-200 mm
Välilevyn renkaan paksuus (s) 0,10-2,00 mm
Tukirenkaan paksuus (h) 1,00-3,50 mm
Säätörenkaan materiaali DC01-C490, EN 10139
Tukirengasmateriaali Karkaistu teräs, EN 10132
Tukirenkaan kovuus 440-500 HV
Pinta Öljytty / Fosfatoitu / Vaatimuksen mukaan
Karkaistu teräs aluslevyn materiaali ja kovuus
 

Materiaalivalinta sovitetaan renkaan tarkoitukseen. DIN 988 välilevyrenkaat käyttävät DC01-C490 materiaalia EN 10139 mukaisesti, mikä mahdollistaa kontrolloidun levyn paksuuden aksiaalista säätöä varten. Tukirenkaat valmistetaan standardin EN 10132 mukaisesta karkaistusta teräksestä, jonka kovuusalue on 440–500 HV.

  • DC01-C490 välilevyrenkaille

Materiaali soveltuu ohuisiin-profiilirenkaisiin, joissa mittapaksuus ja tasaisuus ovat tärkeitä aksiaalisen etäisyyden hallinnassa. Välilevyjen paksuus 0,10 - 2,00 mm mahdollistaa säädön pienin askelin.

  • Karkaistu teräs tukirenkaita varten

Tukirenkaissa käytetään korkeamman-kovuuden teräsrakennetta sovelluksissa, jotka vaativat kestävämpää kosketuspintaa. Kovuusalue 440–500 HV auttaa rajoittamaan pysyvää muodonmuutosta tukirajapinnassa mekaanisen asennuksen aikana.

  • Materiaalin hallinta

Materiaalin laatu, paksuus ja kovuus voidaan tarkistaa määritettyjen tilausvaatimusten mukaisesti. Tilaustuotannossa vaihtoehtoiset materiaalilaadut tai kovuusvaatimukset voidaan arvioida sovelluksen ja piirustuksen mukaan.

Hardened Steel Washer Material & Hardness
Välirenkaan ja tukirenkaan rakenne

DIN 988 -renkaat valmistetaan pyöreällä litteällä-rengasgeometrialla, jonka määrittelevät sisähalkaisija (d1), ulkohalkaisija (d2) ja paksuus. Nämä mitat määräävät, kuinka rengas sopii akselin ympärille tai yhteenliittyvien komponenttien väliin ja kuinka paljon aksiaalista tilaa ohjataan asennuksen aikana.

Säätörenkaan rakenne

Välirenkaissa käytetään ohuita osia 0,10 - 2,00 mm. Niiden ensisijainen tehtävä on tarjota hallittu etäisyys ja hieno aksiaalivälyksen säätö. Useiden paksuusvaihtoehtojen avulla suunnittelijat voivat valita tarvittavan aksiaalikompensoinnin muuttamatta pääkomponentin geometriaa.

Tukirenkaan rakentaminen

Tukirenkaat käyttävät paksumpia osia 1,00–3,50 mm ja tarjoavat suuremman, kestävämmän tukirajapinnan. Karkaistu teräsrakenne soveltuu sinne, missä renkaan on säilytettävä mitta-asemansa mekaanisessa kosketuksessa.

Ulottuvuussuhde

Mitta d1 ohjaa sovitusta vastinakselin tai komponentin ympärille, kun taas d2 määrittää käytettävissä olevan tukipinnan. Paksuuden valinta määrittää aksiaalisen etäisyyden tai tukikorkeuden kokoonpanossa.

Karkaistujen terästen aluslevyjen laadunvalvonta

Laadunvalvonta keskittyy mittoihin ja materiaaliominaisuuksiin, jotka vaikuttavat suoraan aluslevyn asennukseen ja mekaaniseen sijoitukseen. Tarkastusvaatimukset voidaan määrittää standardin DIN 988 tai asiakkaan piirustuksen mukaisten mittatoleranssien mukaisesti.

Quality Control For Hardened Steel Washers

Materiaalin tarkastus

Saapuvat teräsmateriaalit tarkastetaan ennen tuotantoa, jotta varmistetaan, että määritetty materiaaliluokka täyttää vaaditut standardit. Materiaalin koostumus ja erätiedot voidaan tarkistaa jäljitettävyyden säilyttämiseksi koko valmistusprosessin ajan.

Quality Control For Hardened Steel Washers

Mittatarkastus

Kriittiset mitat, mukaan lukien sisähalkaisija (d1), ulkohalkaisija (d2), paksuus ja tasaisuus tarkastetaan DIN 988 vaatimusten tai asiakkaan piirustusten mukaisesti. Mittojen yhtenäisyyden tarkistamiseen käytetään tarkkuusmittauslaitteita ja optisia tarkastuslaitteita.

Quality Control For Hardened Steel Washers

Kovuus ja pintatarkastus

Tukirenkaiden kovuus testataan määriteltyjen vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien 440–500 HV karkaistun teräksen kokoonpanoissa. Pintatarkastuksella tarkistetaan purseet, naarmut, muodonmuutokset ja pintakäsittelyolosuhteet.

Quality Control For Hardened Steel Washers

Lopputarkastus ja erän valvonta

Valmiille karkaistun teräksen aluslevyille suoritetaan lopullinen tarkastus ennen toimitusta. Tarkastusasiakirjat, tuotantoerät ja määrätarkistukset ylläpidetään toistuvien tilausten ja massatuotannon johdonmukaisen toimituksen varmistamiseksi.

Räätälöity karkaistu teräs aluslevyjen valmistus

 

Mittasuhteinen räätälöinti

Mukautettu sisähalkaisija, ulkohalkaisija ja paksuus voidaan valmistaa hyväksyttyjen piirustusten mukaan. Tiukat mittatoleranssit voidaan tarkistaa kokoonpanon toiminnallisten vaatimusten mukaan.

 

Materiaali- ja kovuusvaatimukset

Asiakkaat voivat määrittää vaaditun teräslaadun, kovuusalueen ja lämpökäsittelyn{0}}kunnon. Tukevan-renkaan kovuutta voidaan säätää sovelluksen mukaan sen sijaan, että se olisi rajoitettu vakiokokoonpanoon.

 

Pintakäsittely

Saatavilla olevat pintavaatimukset voivat sisältää luonnonöljyä, fosfatointia tai muita spesifioituja pintakäsittelyjä materiaalista ja sovelluksesta riippuen.

 

Piirustukseen{0}} perustuva tuotanto

Teknisissä piirustuksissa voidaan määritellä mitat, toleranssit, kovuus, pintakäsittely, tarkastusvaatimukset ja pakkaustiedot. Tuotanto voidaan järjestää näytteille, toistuville tilauksille ja bulkkimäärille asiakkaan vaatimusten mukaan.

 

FAQ

 

Mikä on näiden aluslevyjen päätarkoitus mekaanisissa kokoonpanoissa?

Näitä aluslevyjä käytetään pääasiassa mekaanisten komponenttien välisen välin, kohdistuksen ja aksiaalisen välyksen säätöön. Ne auttavat säilyttämään osien vaaditun asennon, kun tarkat kokoonpanomitat ovat tärkeitä.

 

Miten minun pitäisi valita välirenkaan ja tukirenkaan välillä?

Välilevyt valitaan tyypillisesti, kun halutaan hienosäätää paksuutta, kun taas tukirenkaita käytetään, kun tarvitaan paksumpi tukipinta. Valinta riippuu kokoonpanorakenteesta, käytettävissä olevasta tilasta ja tarvittavasta säätöalueesta.

 

Voitko valmistaa aluslevyjä teknisten piirustustemme perusteella?

Kyllä. Tilaustuotanto voidaan järjestää asiakkaan piirustusten tai eritelmien mukaan. Mitat, toleranssit, materiaalivaatimukset, pintaolosuhteet ja tarkastusvaatimukset voidaan tarkistaa ennen tuotantoa.

 

Mitä tietoja tulee antaa tarjousta pyydettäessä?

Tarkkaa tarjousta varten asiakkaat voivat toimittaa vaaditut mitat, materiaalitiedot, määrän, piirustukset, jos saatavilla, sovellustiedot ja mahdolliset pintakäsittelyn tai tarkastuksen erityisvaatimukset.

 

 

Suositut Tagit: karkaistujen terästen aluslevyt, Kiinan karkaistujen terästen aluslevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Aloita Oma
Valmistusprojekti
Lähetä piirustuksesi, tekniset tiedot tai sovellusvaatimukset. Suunnittelutiimimme arvioi jokaisen kyselyn toteutettavuusanalyysin, prosessin optimoinnin ja valmistusratkaisujen tuen avulla.
Engineering Review
DFM-analyysi
OEM-tuotanto
Räätälöity valmistus
Erän vakaus
Hallittu prosessi
Nopea vastaus
Tekninen palaute
Lähetä valmistuspyyntösi