| Vakio | Työn tyyppi | Nimellishalkaisija-alue | Materiaalin paksuus | Radiaalinen joustavuus | Kuormituskapasiteetti | Suositeltu sovellus |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 8748 | Heavy Duty -kierrejousitappi | 1,5-20 mm | Noin . 1.5× seinämän paksuus verrattuna normaalikäyttöön | Pienempi joustavuus, suurempi muodonmuutoskestävyys | Suurempi leikkauslujuus ja pitovoima | Suuri{0}}kuormitus mekaaniset kokoonpanot, akselit, vaihteet, teollisuuslaitteet |
| DIN EN ISO 8750 | Vakiokäyttöinen kierrejousitappi | 1,5-20 mm | Keskipaksuinen seinämärakenne | Tasapainoinen joustavuus ja voima | Yleinen kuormitus{0}}kiinnitysteho | Yleiset teolliset kokoonpano-, paikannus- ja kiinnityssovellukset |
| DIN EN ISO 8751 | Kevyt kierrejousitappi | 1,5-20 mm | Ohuempi seinämävahvuus | Suurempi joustavuus, pienempi työntövoima | Pienemmät sovellukset | Kevyet kokoonpanot, helpompia asennusta vaativat komponentit |
Toisin kuin kiinteät tapit, Industrial Spiral Roll Roll tapeissa on monikerroksinen kierrerakenne, joka mahdollistaa hallitun säteittäisen puristuksen asennuksen aikana. Tämän rakenteen ansiosta tappi voi vaimentaa asennusrasitusta ja ylläpitää jatkuvaa kosketuspainetta liitäntäreiän sisällä.
Kierretty rakenne tarjoaa:
- Radiaalinen joustavuus
Kierrekerrokset puristuvat sisään työntämisen aikana ja laajenevat reiän seinämää vasten pidon säilyttämiseksi.
- Stressin jakautuminen
Valssattu rakenne auttaa jakamaan kuorman useille kerroksille sen sijaan, että se keskittäisi jännityksen yhteen pisteeseen.
- Kokoonpanon sovitettavuus
Joustava rakenne voi ottaa huomioon pienet vaihtelut reiän halkaisijassa ja kohdistuksessa.
OEM-sovelluksissa, jotka vaativat tasaista kiinnitystehoa, mukautettu kierrejousitappien toimittaja voi säätää tapin halkaisijaa, käyttötasoa ja materiaalia kokoonpanon rakenteen mukaan.
Materiaali ja pintakäsittely
Materiaalivaihtoehdot
- Hiiliteräs
Ssopii yleisiin mekaanisiin kokoonpanoihin, joissa vaaditaan vakiolujuutta ja kustannustehokkuutta.
- Jousi teräs
Tarjoaa elastisia ominaisuuksia, joita tarvitaan toistuvaan puristamiseen ja turvalliseen pysymiseen.
- Ruostumaton teräs
Käytetään sovelluksissa, jotka vaativat parempaa korroosionkestävyyttä tai erityistä ympäristöystävällisyyttä.
Pintakäsittelyvaihtoehdot
- Öljypinnoite tilapäiseen korroosiosuojaukseen
- Sinkkipinnoite parantaa korroosionkestävyyttä
- Passivointi ruostumattomille teräsversioille
- Räätälöidyt viimeistelyt asiakkaan vaatimusten mukaan
Materiaalilaatu ja pintakäsittely voidaan määrittää OEM-kierretappien valmistukseen työympäristön ja asennusolosuhteiden perusteella.
ISO 8748 Heavy Duty kierrejousitappien valmistusprosessi
Raaka-aineiden valmistelu ja nauhan käsittely
Valmistusprosessi alkaa huolella valituista teräsnauhamateriaaleista vaadittujen standardien ja käyttövaatimusten mukaisesti. Hiiliteräs, jousiteräs ja ruostumaton teräsmateriaalit valmistetaan kontrolloidulla paksuudella ja mekaanisilla ominaisuuksilla tasaisen suorituskyvyn varmistamiseksi kelausprosessin aikana.
Ennen muotoilua raaka-aineet tarkastetaan materiaalilaadun, paksuuden ja pinnan kunnon suhteen. Asianmukainen materiaalin valmistelu auttaa säilyttämään vakaat mitat ja mekaaniset ominaisuudet koko teollisuuskierretappien valmistuksen ajan.
Precision Coiling & Pin Formin
Muovauksen aikana teräsnauhat valssataan monikerroksiseksi spiraalirakenteeksi, jonka halkaisija, kelojen lukumäärä ja jousiominaisuudet ovat hallinnassa. Kelausprosessi määrittää valmiin tapin säteittäisen joustavuuden ja pitovoiman.
Kelauksen jälkeen tapit leikataan määritellyn pituisiksi ja käsitellään viistetyillä päillä tasaisen työntämisen tukemiseksi ja kokoonpanovaurioiden vähentämiseksi. Tuotantoparametreja ohjataan standardien DIN EN ISO 8748, ISO 8750, ISO 8751 tai asiakkaan piirustusten mukaan.
Lämpökäsittely, pintakäsittely ja loppukäsittely
Muovauksen jälkeen soveltuvat teräslajit läpikäyvät lämpökäsittelyn ja pintakäsittelyprosessit vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien ja korroosiosuojauksen saavuttamiseksi. Pintakäsittelyt, kuten öljypinnoitus, sinkitys tai passivointi, voidaan tehdä materiaalityypin ja käyttöolosuhteiden mukaan.
Valmiit kierrejousitapit puhdistetaan, tarkastetaan, lajitellaan ja pakataan asiakkaan vaatimusten mukaan. Tuotantotietueita ja erätunnisteita voidaan ylläpitää toistuvia tilauksia ja OEM-toimitusprojekteja varten.
Laaduntarkastus
Teollisuuden kierretappien laadunvalvonta kattaa materiaalin tarkastuksen, mittatarkkuuden, mekaaniset ominaisuudet ja lopullisen ulkonäön tarkastuksen. Tarkastustoimenpiteet suoritetaan DIN EN ISO -standardien ja asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.
Materiaalin tarkastus
Raaka-aineet tarkistetaan materiaalilaadun ja kemiallisen koostumuksen varmistamiseksi ennen tuotantoa.
Mittatarkastus
Kriittiset mitat, mukaan lukien halkaisija, pituus, seinämän paksuus ja päätykokoonpano tarkastetaan piirustuksen vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.
Mekaaninen testaus
Jousiominaisuudet, kovuus ja muut mekaaniset ominaisuudet tarkistetaan tuotevaatimusten mukaan.
Pinta- ja lopputarkastus
Valmiit tapit tarkastetaan ennen toimitusta pintavirheiden, purseiden, pinnoitteen kunnon ja yleisilmeen varalta.
Mukautettu spiraalirullapintojen valmistus
Anhui Pins tarjoaa räätälöityjä kierretappien valmistusta asiakkaille, jotka vaativat erityisiä mittoja, materiaaleja tai suorituskykyvaatimuksia, jotka ylittävät standardispesifikaatiot.
Räätälöintivaihtoehtoja ovat:
- Mukautettu halkaisija ja pituus
- Erikoismateriaalilaadut
- Erityisten tullien luokitukset
- Räätälöidyt pintakäsittelyt
- Piirustukseen{0}} perustuvat mittavaatimukset
- Erikoispakkaus ja merkintä
Asiakkaat voivat toimittaa teknisiä piirustuksia, näytteitä tai sovellusvaatimuksia arviointia varten. Tuotantokykymme tukee prototyyppien kehitystä, pieniä erätilauksia ja volyymivalmistusta teollisiin sovelluksiin.
FAQ
Kuinka valitsen sovellukselleni oikean tyyppisen kierrejousitapin?
Sopiva tappityyppi riippuu asennuskuormasta, reiän suunnittelusta, asennusvaatimuksista ja vaaditusta kiinnitysvoimasta. Raskaat versiot valitaan yleensä suurempiin kuormitusolosuhteisiin, kun taas vakio- ja kevytversioita käytetään, kun tarvitaan erilaisia joustavuutta ja asennusvaatimuksia.
Mitä tietoja minun tulee antaa, kun pyydän tarjousta kierretapeista?
Tarkkaa tarjousta varten asiakkaat voivat toimittaa vaaditun halkaisijan, pituuden, materiaalin, pintakäsittelyn, määrän, sovellettavan standardin ja tekniset piirustukset, jos saatavilla. Sovellustiedot voivat myös auttaa määrittämään sopivan nastaspesifikaation.
Voitko valmistaa kierretappeja asiakkaan piirustusten mukaan?
Kyllä. Tilaustuotantoa on saatavilla asiakkaan piirustusten tai erittelyjen perusteella. Mitat, materiaalilaadut, pintakäsittelyt, pakkausvaatimukset ja tarkastusstandardit voidaan säätää projektin vaatimusten mukaan.
Millä teollisuudenaloilla käytetään yleisesti kierretappeja?
Kierretappeja käytetään mekaanisissa kokoonpanoissa, kuten autokomponenteissa, teollisuuslaitteissa, sähkötyökaluissa, koneissa ja tarkkuuslaitteissa, joissa komponenttien sijoittelua ja kiinnitystä tarvitaan.
Suositut Tagit: teolliset kierretapit, Kiinan teollisuuskierretappien valmistajat, toimittajat, tehdas
